西西人体国模欢欢啪啪写真_刺激无码高清在线_97va有码中文字幕_亚洲一区二区在线电影_久久99国产主播综合精品_国产精品久三级片小说_最新亚洲春色αv无码专区_欧美男同猛男gay免费_日韩一级一片_最新免费在线观看的av网站

所有和除塵布袋相關(guān)的維護都可以在凈氣室進行，脈沖袋式除塵器頂部的底部便掀式頂蓋用于濾袋等檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設備、閥門等設備。以下是對應當進行的周期性操作：

1、每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進出風閥門的操作進行一次巡回檢查，并至少每兩個小時進行一次記錄；

2、每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確定好清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常。

3、每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。

4、每年：從每個過濾室中隨即抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要更換的情況。

5、如果有機會，或者至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板孔在凈氣室段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電器元件的性能、各閥門的密封盒空氣泄漏情況。

除塵設備行業(yè)應用中布袋除塵器的應用甚是廣泛，在整體運用中，布袋除塵器日常維護工作也是至關(guān)重要的，小編給您提供布袋除塵器日常維護的十項謹記要點：

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

一、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。

二、布袋式收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。

三、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

四、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地掃除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。

五、管理人員應熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

六、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

七、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時掃除。

八、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持布袋除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在布袋除塵器停止工作時，必須反復對布袋除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

九、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。

十、定期測定布袋式收塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處置。

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

從目前我國的燃煤鍋爐除塵脫硫的整體情況來看，還有著諸多不足之處需要改善優(yōu)化，首先在技術(shù)水平方面相對較低，還不能滿足適應當前國家對燃煤鍋爐煙氣煙塵以及二氧化硫的控制要求，有一部分新研制的產(chǎn)品還需要進一步的完善優(yōu)化，他們在不同程度上都存在著堵塞以及腐蝕等復雜的問題，在設備的實際使用上很難讓用戶接受，并在推廣上有著很多困難。

針對燃煤鍋爐除塵脫硫原理方面首先對脫硫原理進行分析，在這一過程中主要是含塵高溫煙氣沖入堿性水當中和激起水花以及水霧得到快速的混合，然后煙氣中的CO以及SO2等有害物質(zhì)和堿性水發(fā)生化合反應生成亞硫酸以及碳酸溶于水中。這樣就和煙得到了脫離，達到了既定的凈化作用。而針對燃煤鍋爐的除塵原理主要是麻石高效除塵脫硫器的工作原理，這是強化氣體和堿性水在化學反應作用下達到的除塵脫硫目的。

例如：通過石灰石石膏法煙氣推流技術(shù)也能夠達到有效的脫硫效果，其中在美國以及日本基本都是采取這一技術(shù)方法。主要是把石灰石粉加水進行制成漿液，使其作為吸收劑泵入吸收塔和煙氣得到充分的接觸并混合，而在煙氣中的二氧化硫和漿液中的碳酸鈣等反應生成硫酸鈣，等達到了飽和程度就會結(jié)晶成二水石膏，然后再經(jīng)過換熱器進行加熱升溫之后通過煙囪排入到大氣中。這一技術(shù)有著系統(tǒng)簡單及流程短和能耗低、無腐蝕的優(yōu)良特性。

可按下述要點確定除塵器的種類、型式和流量等。

(一) 按粉塵的分散度選擇

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度即使發(fā)生粉塵的設備相同，由于操作條件不同也會有很大的差異。因此在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度。如第二節(jié)圖指出的，粒徑在10um以上時應選離心力除塵器，在粒徑為數(shù)微米以下塵粒占大部分時，則應選用靜電除塵器、過濾式除塵器(布袋除塵器)或洗滌器(濕式除塵器)。而具體選擇，可以根據(jù)粒度分布和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表，進行初步選擇。然后再依照以后各章討論的除塵器種類和型式的性能與設計要求確定。

(二) 對粉塵重度的考慮

粉塵重度對除塵器的除塵性能影響很大。這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器(旋風除塵器)。所有除塵器的一個共同點是堆積重度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚也越嚴重，所以在操作上與設備結(jié)構(gòu)上應采取特別措施。

根據(jù)經(jīng)驗，對塵粒重度與塵粒堆積重度之比為10以上的粉塵，需要特別注意粉塵的二次飛揚現(xiàn)象。如炭黑煙塵的大于46，所以它的二次飛揚就非常嚴重，其粉塵的分離捕集也是很困難的。

(三) 對含塵濃度的考慮

(1) 在重力、慣性力和離心力除塵器中，一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高?？墒沁@樣一般又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高，就籠統(tǒng)地認為粉塵處理的好。

(2) 在文氏洗滌器、噴射洗滌器等除塵器中，考慮到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞等因索，希望初始含塵濃度在10g/Nm3以下。

(3) 在過濾式除塵器中，初始含塵濃度越低，整體的除塵性能越好。在高初始含塵濃度時，希望采用壓力損失變化小的連續(xù)清灰方式。

(4) 電除塵器，一般在初始含塵濃度為30g/Nm3以下的范圍內(nèi)使用。

(四) 對粉塵粘附性的考慮

粉塵和壁面的粘附機理非常復雜，但經(jīng)驗已知它與粉塵的比表面積關(guān)系很大。粉塵的比表面積F為單位體積塵粒的表面積，如以d表示球形塵粒的直徑，則F將表示如下：

粉塵粒徑d越小，比表面積F越大，其粘附性也越大。

在旋風除塵器中，粉塵因離心力粘附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險。而對袋式除塵器容易使過濾氣體的孔道堵塞。對電除塵器則易使放電極肥大和集塵極堆積。實驗表明，粉塵的粘附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。

當然，粉塵的粘附不僅與其比表面積有關(guān)，還和粉塵的組成和氣體的性質(zhì)以及與粉塵相互粘附的特性等有關(guān)。

(五) 對粉塵比電阻的考慮

靜電除塵器的粉塵比電阻應該在10～10I范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度和濕度不同有很大變化。一般在100～200之間，電阻值最大。如果加濕于含塵氣體，則比電阻降低。因此在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。

(六) 對處理含塵氣體溫度的考慮

干式除塵設備原則上必須在排出含塵氣體的露點以上的溫度下進行。

　　 如圖所示，在含三氧化硫的含塵氣體中，即使三氧化硫是微量的，也會太幅度地提高其露點。此外： 

(1) 在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。

(2) 在布袋除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到除塵濾袋耐熱溫度以下。玻璃纖維除塵布袋的使用溫度一般在300度以下。其他濾布則在80～150度以下。

(3) 在電除塵中，使用溫度可達400度。要考慮粉塵的比電阻，來選擇處理含塵氣體的溫度。

(七) 對采用濕式除塵的考慮

濕式除塵器絕大部分是用水的。如發(fā)塵的設備規(guī)模較小，需要同時除去有害氣體，或者需要把極其微細的炭黑之類的粉塵完全捕集起來時，往往采用濕式除塵器。

濕式除塵器排出的含塵氣體溫度降低，所以除考慮到會使大氣擴散效果降低，煙流拖長，煙霧降落等之外，還需要采取措施處理洗滌污水的問題。

(八) 對含塵氣體性質(zhì)的考慮

為有效地利用除塵器，應根據(jù)情況對如下的粉塵和含塵氣體的性質(zhì)，進行處理。

(1) 一氧化碳煙氣的氧化　處理含一氧化碳的排出煙氣時，作為防止爆炸的措施，要在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。

(2) 提高粉塵的凝聚性　利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者利用靜電的凝并作用等來提高粉塵的凝聚效果。

(3) 改變粉塵的比電阻　在高電阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻入重油與高硫煤進行混燒，或噴入水、蒸汽、三氧化硫等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的比電阻。另一方面，燃燒重油時產(chǎn)生的粉塵，當電阻過低時，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻調(diào)節(jié)在10～10范圍之內(nèi)。

(九) 容量的決定

含塵氣體的性質(zhì)，可隨操作條件或燃燒條件不同而有顯著變化，且對除塵性能有很大影響。

除塵器進入實際運行后，要想獲得符合設計規(guī)格的粉塵，實際上是很困難的。另一方面，操作和設備安裝處所的環(huán)境條件，對設備性能是惡化還是有所改善，也是不易預計的。因此，在決定設備的容量時，須保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。